Димитровградский завод вдвое сократит сроки выпуска оснастки
AI Изображение создано с помощью ИИ и носит иллюстративный характер
На димитровградском предприятии, выпускающем стеклоподъемники, завершили монтаж нового оборудования. Модернизация позволит существенно ускорить производственные процессы: ожидается, что время изготовления оснастки сократится примерно в два раза, а затраты снизятся на 15–20%.
Как рассказали на заводе, здесь установили обрабатывающий центр с ЧПУ и электроэрозионный копировально-прошивной станок. Эта техника предназначена для создания и ремонта штампов и пресс-форм, используемых при выпуске автокомпонентов. Оборудование уже смонтировано, пусконаладочные работы завершены, и в ближайшее время его начнут эксплуатировать в полном объеме.
Проект реализован при поддержке регионального Фонда развития промышленности: предприятие получило льготный заем в 2025 году. Модернизация направлена на расширение возможностей слесарно-инструментального участка. Завод работает уже четверть века, за это время здесь освоили выпуск более 60 моделей стеклоподъемников с механическим и электрическим приводом, а также дверных замков для автомобилей «УРАЛ» и штампованных деталей для вакуумных усилителей тормозов.
Продукция поставляется крупнейшим российским автопроизводителям, включая АвтоВАЗ, ГАЗ, УАЗ, УРАЛ и БАЗ. На предприятии действуют собственная научно-конструкторская база, испытательная лаборатория, прессово-сварочный и механосборочный цеха. Новое оборудование 3 сентября осмотрел губернатор Алексей Русских. Он отметил, что с начала 2026 года региональный Фонд развития промышленности профинансировал восемь проектов по развитию производств в Ульяновской области.
